輸送帶的跑偏原因及其處理方法介紹

　　帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送

青島泰六橡膠有限公司是一家以生產(chǎn)橡膠輸送帶為主，集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制企業(yè)?，F(xiàn)已發(fā)展成為擁有輸送帶公司；輸送機械公司；橡膠管橡膠異性件公司；橡膠水壩公司；國際貿(mào)易發(fā)展有限公司的大型集團企業(yè)。

　　帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。

　　在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

　　（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移，或另外一側(cè)后移。

　?。?）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

　　（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。

　　如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

以上就是泰六橡膠輸送帶的跑偏原因及其處理方法，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

輸送帶首選青島泰六橡膠有限公司！我公司生產(chǎn)的輸送帶具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐磨性能，抗拉伸強度高，使用壽命長，能更好的滿足礦山運輸、冶金、建材、化工、港口、電力等行業(yè)的物料輸送，產(chǎn)品暢銷全國各地，深受用戶好評。歡迎新老客戶來電咨詢洽談！